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自动封箱机方案

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产品描述
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一、设备适应纸箱型号

5465(1U)、5465(2U)、7883(2U)、7885、7903、8737
二、设备优点
1、节约人力成本。
2、适应多种机型。
3、全自动化生产。
4、占地面积小。
5、生产效率高。
三、设计及制作难点(解决方案后面有描述)
1、7885、7903、8737型号的纸箱高且窄,容易倒。
2、所有机型折盖不好自动折合。
3、5465(1U)高度只有180MM,而侧面需封100MM长的胶纸。导致上下机芯相互干涉。
4、7885机型宽度只有130MM,无法封箱。

 

Lenovo自动封箱机细节说明

 

一、纸箱提前夹紧机构

 

问题点:立式纸箱容易倒
问题描述:立式纸箱( 7885、7903、8737 )由于高且窄,因此在纸箱没有完全进入自动封箱机前人工不能松手。否则纸箱有倒下的风险。

解决方案:提前夹紧
方案描述:为解决该问题,特别将X轴方向的夹紧导轨加长。使其提前将产品夹持住。这样人工就能在折好纸箱折盖后,轻推纸箱使其进入导轨即可。

 

 

 

 

 

 

 

 

二、自动合盖机构

 

问题点:长边折盖不好压合
问题描述:所有型号纸箱长边的折盖由人工用手折合好后, 在自动封箱机完全将折盖压合前不能松手。否则折盖会有无法压合的风险。
      
解决方案:自动合盖机构
方案描述:该机构安装于“Z轴方向夹紧机构”前方,当Z轴自动向下夹紧使该机构接触到纸箱后,会自动将纸箱长边的盖子合拢并压平。当纸箱被压平后会碰触到感应开关,然后Z轴会停止下压。整个过程无需人工辅助,人工在纸箱进入封箱机导轨后即可放手。


三、胶纸需预贴100MM长

问题点:胶纸需预贴100MM长
问题描述:由于5465(1U)的纸箱只有180MM高,而胶纸需要预贴(侧面贴)100MM长。因此会造成上下机芯相互干涉的问题。(如左图)

解决方案:上下机芯错位安装
方案描述:为解决该问题,我们会将自动封箱机的机芯采取错位安装的方式。这样上下机芯便不会再干涉。(如右图)

 

 

 

 

四、最窄纸箱无法封箱

问题点:窄纸箱无法封箱
问题描述:由于7885的纸箱只有130MM,而最小的机芯宽度有110MM。再加上机芯的安装位置最窄只能做到115MM。因此可能造成这种纸箱无法封箱的问题。

解决方案:在机芯中加托板
方案描述:为解决该问题,我们将封箱机芯后端加装托板,而前端有封箱滚轮托住。这样便能使最窄纸箱也能顺利封箱(加装的托板如右图中粉色处)

 

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